一、产品性能存在的问题

　　1、泡沫剂的不稳定性

　　在各因素中，发泡剂是影响泡沫混凝土浇注稳定性的第一因素。因为，在泡沫混凝土料浆中，泡沫的加量很大，一般相当与料浆总体积的30％～70％，泡沫的稳定性就直接影响料浆的稳定性。发泡剂所制出的泡沫，如果稳定性强，长时间不会破灭，那么料浆的稳定性也必然会很好。假如发泡剂所制出的泡沫，稳定性很差，料浆的稳定性也必然受到影响。

　　泡沫是形成泡沫混凝土基础，所以发泡剂的质量会直接影响泡沫混凝土的质量。

　　1）泡沫稳定性

　　质量好的水泥发泡剂所制取的泡沫，其液膜坚韧，机械强度好，不易在浆体挤压下破灭或过度变形。另外，它有自我保水性，液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失，可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性，从而可使泡沫长间不破灭。稳定性好的泡沫，液膜在浆体内不易破裂，不易形成连通孔。

　　2）泡沫均匀性

　　制取的泡沫的泡径不可能完全相同，但应基本相近，泡径范围应尽可能小，最好在0.1～1mm之间。

　　3）泌水率

　　泡沫自制出后，就逐渐向外泌水。泡沫的泌水率低，才能更好地保证泡沫中的气泡数量和泡沫混凝土的气孔率，即保证泡沫混凝土的密度。

　　4）对胶凝材料的负作用

　　胶凝材料是 泡沫混凝土强度的主要来源，有些发泡剂所制取的泡沫稳定性非常好，但加入胶凝材料后，会降低泡沫混凝土的强度，甚2至丧失强度，所以要选用制取的泡沫不对胶凝产生负作用的发泡剂。

　2、发泡机对泡沫混凝土的影响

　　1）决定发泡剂能否制成泡沫和制成什么样的泡沫，对泡沫产量起决定作用。

　　2）决定泡径。

　　3）决定泡沫均匀性。对泡沫均匀性起决定作用。

　　4）对发泡倍数有很大影响，但不是决定因素。

　　5）对泡沫含水量（泌水率）起主要作用，它的发泡性能越高，泡沫的含水量越少，越不会形成乳状泡沫。

　　6）对发泡成本有一定影响。

   3、其他问题--自流平

　　目前，在地暖泡沫混凝土保温层的施工中，大部分采用所谓的“自流平”施工法，即利用泡沫混凝土的流动性自然找平。我们首先从“自流平”施工法的特点分析其对质量的影响。

　　1）为了实现“自流平”，就需要增加泡沫混凝土的流动性，主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是发泡水泥容易酥松离析，强度降低，保温隔音性能下降。与此同时，由于水量大，发泡水泥收缩大，极易出现空鼓裂缝现象。

　　2）为了保证泡沫混凝土保温层具有一定的强度，在“自流平”施工法中，在保持加大了的水灰比不变的前提下，普遍采用增加水泥用量的方法，一般制取1m³泡沫混凝土的水泥用量在400kg左右，发泡水泥的容重达500kg/m³以上。这样，就使导热系数大大增加，保温隔热性能明显降低。

　　3）“自流平”施工法一般与泵送相结合。泡沫混凝土在加压泵送的过程中，气泡破碎率约为25%左右。大量气泡破裂形成的水分，使水量进一步增加，加上泵的扰动，更易使泡沫混凝土产生离析。经实地检查，有的泡沫混凝土保温层底层水泥浆沉淀达1cm以上，根本失去了保温隔热隔音效果。

 二、应对解决措施

　　1、 空鼓问题

　　如何解决泡沫混凝土现浇中空鼓的问题呢？其实方法很简单，根据泡沫混凝土形成的原理和出现问题的原因，我们只需要在楼板和泡沫混凝土之间的界面上加一层阻水层来防止楼板从泡沫混凝土的混合浆体中吸取水分，问题就可以从根本上解决了。通常 做法是在泡沫混凝土施工之前，在楼板上铺一层很薄的塑料薄膜，就可以有效的从根本上解决上述问题了。当然不排除采用其他的方法，只要能阻止楼板从泡沫混凝土浆体中吸取水分就可以。

　2、 提高泡沫混凝土强度的技术途径

　　(1)选择适宜的配合比；

　　(2)使用高效减水剂并控制适宜的低水灰比；

　　(3)采用优质高效发泡剂；

　　(4)加强泡沫混凝土的早期养护

　　3.3 减小泡沫混凝土收缩和开裂的技术途径

　　(1)适宜的水泥用量；

　　(2)掺加适量膨胀水泥；

　　(3)低的成型水灰比；

　　(4)优化养护制度、加强早期保水；

　　(5)使用防水剂(掺用或表面涂布)；

　　(6)在保温层增加铁丝网（防裂网）来防止泡沫混凝土开裂。

　　3.4 解决自流平问题的方法

　　针对自流平问题，HT施工班组通过不断探索，并在实践中采取一些相应的对策，收到了较明显的效果。

　3、 改变“自流平法”兼用刮平法

　　大家知道，水泥在水化时所需的结合水，一般占水泥重量的百分之二十几。当水泥硬化后，多余的水分就会残留在水泥中形成水泡或蒸发后形成气孔。但这种水泡和气孔与发泡剂发出的气泡是有本质区别的，它们会使泡沫混凝土变得酥松，强度降低；同时，贯通性的水泡和气孔又会使发泡水泥的保温隔音性能下降。

　　（1）在制取泡沫混凝土时，严格控制多余水分，保持泡沫混凝土一定的稠度。方法一是按标准稠度调配水泥浆，二是在发泡时要保持泡沫的干燥，即少带水分。

　　（2）泡沫混凝土堆放到作业面初步刮平后，再自然流平。

　　通过以上措施，可有效地解决表面酥松、底部沉淀的问题。

　4、改变泵送形式

　　（1）采用小型化设备直接在作业面上搅拌浇注。这种方法尤其适用于屋面保温和小面积的地暖保温，做屋面保温层时，可在屋面上直接找出合适坡度以利于排水。

　　（2）采用低压泵送，在输送过程中使泵自动调压，即始终使泵送高度与工作压力相适应，使之缓慢而平稳地将发泡水泥输送到作业面。

　　通过以上措施，可有效地减少气泡的破碎，减小多余水量。

　5、选择性能优良的发泡剂

　　发泡剂的性能优劣对泡沫混凝土的质量影响极大，优良的发泡剂，发泡量多，泡的强度高，不易破碎，因此发泡水泥的稠度也易控制。劣质发泡剂则反之，发泡量少，泡的强度低，质量难以控制。HT研发了一种高效发泡剂，该发泡剂所产生的气泡多、强度大，尤其在泡沫静置过程中可保持一星期不破碎。性能优良的发泡剂可为发泡水泥的质量提高提供可靠的保证。

　6、 选择相应的添加剂

　　通过加入相应的添加剂，改变泡沫混凝土的流动性，以方便施工。泡沫混凝土根据不同的需要应有不同的稠度，比如：做屋面保温层或地暖的一些特殊地方的保温层需要稠度大一些，以便于找坡和操作；大面积做地暖保温层，则需要稠度低一些，以便于找平操作。稠度的大小绝不能仅靠水量的多少来调节，必须选择相应的添加剂和辅料，以改变其流动性。这样不仅可满足施工的需要，也能保证施工质量。

　　总之，在施工中，控制泡沫混凝土的水量是防止水泥沉淀和表面酥松的重要措施；而合理的输送方式又可有效的减少气泡的破碎，从而减少含水量；选择相应的添加剂、性能优良的发泡剂和一定的辅料，又可为发泡水泥的质量提供可靠的保证。实践证明，采取上述措施后，在容重不足300kg/m³的情况下，其抗压强度可达到1MPa以上。如果在大面积的施工中，能够稳定地达到如此指标，泡沫混凝土的优异性能就显而易见了。